220V Klima Yaşlanma Test Makinesi Sistemi Kendi Geliştirdi

KONDİSYONLAYICI KÖKÜRME SÖZÜSÜ

Sistem Özellikleri:

Kendi geliştirdiği çok fonksiyonel ağ veri alımı ve kontrol modülü, sanal enstrüman LABVIEW yazılım teknolojisi ile birleştirilmiş.ve her ürünün gücü, RS485 üzerinden ürünlerle iletişim kurar. Anında klimalı kompresörlerin durumunu ve fan hızlarını okur;Bu parametreler üst ve alt sınırları belirlemek için üst bilgisayar tarafından ayarlanabilirSoğutma klima için maksimum güç: 220VAC, maksimum akım 20A, 2500W; DC voltajı 48V, maksimum DC akım 33A. Ürün yaşlanma miktarı: 32 ürün, araba ile taşınır,Toplamda 8 mobil araba ileHer fırına bağımsız bir dolaşım fanı, havalandırma ısıtma fonksiyonu, bir araba bir fırına karşılık gelir.ve arabanın güç kaynağı ve iletişim otomatik olarak dokTest verileri bir bilgisayara kaydedilebilir ve SHOPFLOOR'a yüklenebilir.

Bir Klima Yaşlanma Test Sistemi, uzun vadeli performansı, güvenilirliği,çeşitli simüle edilmiş çevresel koşullar altında klima sistemlerinin dayanıklılığıBu sistem, üreticilerin ünitelerinin uzun süreli kullanım ve sert çalışma ortamlarına dayanabilmesini sağlamak için yardımcı olur.

Bir Klima Yaşlanma Test Sistemi'nin Ana Bileşenleri

1. Çevre Odası

   • Sıcaklık Kontrolü: Farklı iklim koşullarını simüle etmek için sıcaklıkları ayarlayabilir.
   • Nem Kontrolü: Nemli ortamlarda ünitenin performansını test etmek için belirli nem seviyelerini ayarlama yeteneği.
   • Güneş ışığı simülasyonu: Güneş maruziyetini simüle etmek ve malzemelere etkilerini değerlendirmek için UV lambaları.

2. Kontrol Sistemi

   • Programlanabilir Mantık Denetleyicisi (PLC): Test döngülerini otomatikleştirmek ve parametreleri izlemek için.
   • Veriler Alım Sistemi (DAS): Sıcaklık, nem, güç tüketimi ve diğer kritik ölçümler hakkında veri toplamak için.

3. Güç kaynağı birimi

   • Sınav sırasında klima birimi için istikrarlı ve tutarlı bir güç kaynağı sağlar.

4. İzleme ve Teşhis Araçları

   • Sensörler: Gerçek zamanlı veri toplamak için sıcaklık, nem, basınç ve hava akışı sensörleri.
   • Video İzleme: Birimi çalışma sırasında görsel olarak incelemek için.

5. Test Standı veya Montaj donanımı

   • Sınav sırasında klima birimini güvenli bir şekilde tutmak için uygun destek yapısı.

Yapılan Test Türleri

1. Performans Testleri

   • Soğutma Verimliliği: Birimin kontrollü koşullar altında belirli bir alanı soğutma yeteneğini ölçmek.
   • Isıtma Verimliliği: Birim bir ısı pompası fonksiyonuna sahipse ısıtma yeteneklerinin değerlendirilmesi.
   • Hava akışı ölçümü: Birim tarafından hareket eden havanın hacmi ve hızının değerlendirilmesi.

2. Dayanıklılık Testleri

   • Sürekli çalışma testi: Ünitenin aşınmasını kontrol etmek için uzun süre sürekli çalıştırılması.
   • Isı Dönüşüm Testi: Aşırı sıcak ve soğuk sıcaklıklar arasında alternatif olarak şiddetli mevsim değişikliklerini taklit eder.
   • Titreme ve Şok Denemeleri: Mekanik istikrarı sağlamak için nakliye ve çalışma titreşimlerini taklit etmek.

3. Çevresel Stres Testleri

   • UV maruziyeti: Dış malzemelerin ve kaplamaların yaşlanmasını test etmek için UV ışığına uzun süre maruz kalmak.
   • Korozyona Direnci: Birimin pas ve çürüme karşı dayanıklılığını değerlendirmek için tuz püskürtmesi veya diğer koroziv maddeler kullanılır.
   • Nem Direnci: Birimi yüksek nem ve kondansiyon döngüsüne maruz bırakmak, nemle ilgili sorunlara karşı dayanıklılığını test etmek.

4. Güvenlik ve Uygunluk Testleri

   • Elektrik Güvenliği: Elektriksel arızalar, kısa devre veya yalıtım bozukluklarını kontrol etmek.
   • Gürültü seviyeleri: Aygıtın düzenleyici standartlara uygun olmasını sağlamak için ünite tarafından üretilen gürültüyü ölçmek.
   • Soğutucu Sızıntı: Zamanla soğutucu hatlarında herhangi bir sızıntı tespit etmek.

5. Fonksiyonel Test

   • Kontrol İşlevselliği: Uzun süre kullanıldıktan sonra tüm kontrol işlevlerinin düzgün çalışmasını kontrol etmek.
   • Algılayıcı Doğruluğu: Sıcaklık ve nem sensörlerinin zaman içinde doğruluğunu korumasını sağlamak.
   • Otomatik Modlar: Sürekli performans için tüm programlanabilir modları ve ayarları test etmek.

Yaşlanma Testi Sistemini Kullanmanın Yararları

• Ürünün Güvenilirliği: Klima ünitelerinin zaman içinde güvenilir olmasını sağlar, garanti taleplerini azaltır ve müşteri memnuniyetini arttırır.
• Kalite güvencesi: Ürün piyasaya çıkmadan önce potansiyel tasarım kusurlarını veya üretim kusurlarını tespit etmeye yardımcı olur.
• Yönetmelik Uygunluğu: Ürünlerin endüstri standartlarına ve düzenlemelerine uygun olmasını sağlar.
• Geliştirilmiş Tasarım: Yaşlanma testlerinden toplanan veriler, birimleri daha sağlam ve verimli hale getirerek gelecekteki tasarım geliştirmelerini bilgilendirebilir.

Bir Klima Yaşlanma Test Sistemi kullanarak, üreticiler, müşteri memnuniyetini ve güvenliğini sağlamak için çeşitli koşullarda iyi performans gösteren yüksek kaliteli, dayanıklı ürünler sunabilirler.